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水性漆的優點:
1.用水做溶劑,節約了大量資源;消除施工過程中的火災隱患;減少空氣污染;僅使用少量低毒醇醚有機溶劑,改善了工作環境。一般水性漆的有機溶劑占15% ~ 15%,而陰極電泳漆的含量已降至1.2%以下,對減少污染、節約資源有顯著效果。
2.水性漆可直接應用于潮濕表面和潮濕環境;對材料表面適應性好,涂層附著力強。
3.電泳涂裝均勻平整。扁平化好;內腔、焊縫、邊角可涂一定厚度的涂膜,保護性好;電泳漆的耐腐蝕性好,厚膜陰極電泳漆的耐鹽霧性可達1200小時。
4.噴漆工具可以用水清洗,大大減少了清洗溶劑的消耗。
水性漆的缺點:
1.水性漆對強機械力的分散穩定性差。當輸送管道中的流速變化較快時,分散的顆粒被壓縮成固體顆粒,使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。
2.水性漆對涂裝設備腐蝕性大,需要防腐襯里或不銹鋼材料,設備成本高。管道上水性涂層的腐蝕、金屬的溶解、分散顆粒的沉淀、涂膜的點蝕也需要不銹鋼管。
3.水性漆對施工過程和材料表面的清潔度要求很高。由于水的表面張力高,污垢容易在涂膜上造成縮孔;
4.烘烤水性漆對施工環境條件(溫濕度)要求嚴格,增加了溫濕度控制設備的投資,也增加了能耗。
5.水蒸發潛熱大,烘烤能耗大。陰極電泳漆應在180烘烤;但是乳膠漆完全干透需要很長時間。
6.水性漆耐水性差,導致漆和鍍液穩定性差,漆耐水性差。水性漆的介質一般為微堿性(pH 7.5 ~ pH 8.5),樹脂中的酯鍵容易水解降解分子鏈,影響漆和鍍液的穩定性,影響涂膜的性能。
7.高沸點有機助溶劑在烘烤過程中產生大量油煙,冷凝后滴落在涂膜表面,影響外觀。