水性漆的優點：

　　1.用水做溶劑，節約了大量資源;消除施工過程中的火災隱患;減少空氣污染;僅使用少量低毒醇醚有機溶劑，改善了工作環境。一般水性漆的有機溶劑占15% ~ 15%，而陰極電泳漆的含量已降至1.2%以下，對減少污染、節約資源有顯著效果。

　　2.水性漆可直接應用于潮濕表面和潮濕環境;對材料表面適應性好，涂層附著力強。

　　3.電泳涂裝均勻平整。扁平化好;內腔、焊縫、邊角可涂一定厚度的涂膜，保護性好;電泳漆的耐腐蝕性好，厚膜陰極電泳漆的耐鹽霧性可達1200小時。

　　4.噴漆工具可以用水清洗，大大減少了清洗溶劑的消耗。

　　水性漆的缺點：

　　1.水性漆對強機械力的分散穩定性差。當輸送管道中的流速變化較快時，分散的顆粒被壓縮成固體顆粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

　　2.水性漆對涂裝設備腐蝕性大，需要防腐襯里或不銹鋼材料，設備成本高。管道上水性涂層的腐蝕、金屬的溶解、分散顆粒的沉淀、涂膜的點蝕也需要不銹鋼管。

　　3.水性漆對施工過程和材料表面的清潔度要求很高。由于水的表面張力高，污垢容易在涂膜上造成縮孔;

　　4.烘烤水性漆對施工環境條件(溫濕度)要求嚴格，增加了溫濕度控制設備的投資，也增加了能耗。

　　5.水蒸發潛熱大，烘烤能耗大。陰極電泳漆應在180烘烤;但是乳膠漆完全干透需要很長時間。

　　6.水性漆耐水性差，導致漆和鍍液穩定性差，漆耐水性差。水性漆的介質一般為微堿性(pH 7.5 ~ pH 8.5)，樹脂中的酯鍵容易水解降解分子鏈，影響漆和鍍液的穩定性，影響涂膜的性能。

　　7.高沸點有機助溶劑在烘烤過程中產生大量油煙，冷凝后滴落在涂膜表面，影響外觀。